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儀表測量檢查法就是借助對注塑(su)機注塑(su)機液壓系統(tong)各部分液壓油的(de)壓力、流量和油溫的(de)測量來(lai)判斷該系統(tong)的(de)故(gu)障點(dian)。

在一般的(de)(de)現場(chang)檢(jian)測(ce)(ce)中(zhong)，由于注塑(su)機(ji)注塑(su)機(ji)液壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)故(gu)障往(wang)往(wang)表現為壓(ya)(ya)力不足，容易查覺(jue)；而流量的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)則比較困(kun)難，流量的(de)(de)大(da)小只可通(tong)過執行元件動(dong)作(zuo)的(de)(de)快(kuai)慢作(zuo)出錯略的(de)(de)判斷。因此，在現場(chang)檢(jian)測(ce)(ce)中(zhong)，更多地(di)采用檢(jian)測(ce)(ce)系(xi)統壓(ya)(ya)力的(de)(de)方法。  

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動(dong)，除(chu)本身具有一定的振幅和頻(pin)率外，同(tong)時還伴隨著噪聲。它不僅(jin)使液壓(ya)系(xi)統引(yin)起(qi)故障，也有害于人類身體健康。所(suo)以(yi)，在液壓(ya)傳動(dong)中通常把噪聲級限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系(xi)統產生噪聲的原(yuan)因主(zhu)要(yao)有以(yi)下幾(ji)個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯(lian)軸器、齒輪(lun)、回轉體(ti)的不平衡和滾動(dong)軸承的滾動(dong)體(ti)發生振動(dong)；

2）液(ye)壓(ya)泵軸與電機軸不同心(xin)或聯軸器松動(dong)；

3）管道(dao)支承不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零(ling)件加工及裝(zhuang)配精度不高；

2）泵的“困油”未得到圓滿(man)解決(jue)，流量和壓力脈(mo)動較大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統進入(ru)空氣是液壓系(xi)統產(chan)生噪聲的主(zhu)要原因。

液壓控制閥失(shi)靈引起的(de)噪聲

1）溢流(liu)閥的(de)調壓(ya)彈(dan)簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的(de)小孔堵(du)塞；

3）閥芯在閥體內移動不靈活；

4）閥(fa)體(ti)內流(liu)動(dong)液(ye)體(ti)對閥(fa)壁的沖擊；

5）流(liu)動液體的渦流(liu)或(huo)流(liu)體剪切(qie)等。

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.減少(shao)沖擊和振動。為(wei)了減少(shao)承受沖擊和振動的管(guan)接頭松動引起(qi)的泄漏(lou),可(ke)以采取以下措施:

(1)使用減震支(zhi)架固定所有管子以便吸收沖擊(ji)和振動;

(2)使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊;

(3)適當布置壓力控(kong)制閥來保護系統的所有(you)元(yuan)件;

(4)盡量減少管接頭(tou)的(de)使用數量,管接頭(tou)盡量用焊接連接;

(5)使用(yong)直螺紋(wen)接(jie)頭(tou),三(san)通接(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代替錐管(guan)螺紋(wen)接(jie)頭(tou);

(6)盡量用回(hui)油(you)塊代替各(ge)個配管;

(7)針對使用的(de)高壓力,規(gui)定安裝時(shi)使用螺栓(shuan)的(de)扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封(feng)件被蠶食(shi);

(8)正確安裝管接頭

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